A què s'ha de prestar atenció quan es processen motlles de carbur cimentat?

Per millorar el rendiment dels motlles de carbur cimentat, molts fabricants processaran correctament els seus motlles de carbur cimentat, així que com reduir els defectes de processament dels motlles de carbur cimentat?
Seleccioneu i vestiu raonablement la mola. Quan es processen motlles de carbur cimentat, es prefereix la mola de diamant amb enllaç orgànic. La mola d'unió orgànica té una bona propietat d'auto-mòlta, i la rugositat de la peça de treball pot arribar a Ra0.2μm.
L'ús racional del fluid lubricant de refrigeració té tres funcions principals de refredament, rentat i lubricació, i manté nets el refredament i la lubricació, per controlar la calor de mòlta dins del rang admissible per evitar la deformació tèrmica de la peça de treball.
La mòlta electrolítica s'utilitza per millorar la precisió de fabricació i la qualitat superficial dels motlles de carbur cimentat. El desgast de la mola és petit, com ara la mòlta de carbur cimentat, la quantitat de desgast de la mola de carbur de silici és d'entre el 400 i el 600 per cent del pes del carbur de terra. Quan s'utilitza la mòlta electrolítica, la quantitat de desgast de la mola és només del 50% al 100% de la quantitat d'eliminació.
Trieu raonablement la quantitat de mòlta i utilitzeu un mètode de mòlta fi amb una petita alimentació radial o fins i tot una mòlta fina. Si l'alimentació radial i la velocitat de la mola es redueixen adequadament i s'augmenta l'alimentació axial, es redueix l'àrea de contacte entre la mola i la peça de treball i es milloren les condicions de dissipació de calor, controlant així eficaçment l'augment de la superfície. temperatura.
En molts casos, després de processar el motlle de carbur cimentat, els defectes de processament també es reflectiran, donant lloc a una disminució del rendiment del motlle. Per tant, també és important triar una fàbrica de motlles de carbur cimentat amb un bon nivell tècnic, experiència rica i instal·lacions completes.